
PPC型气箱脉冲布袋除尘器
布袋除尘器是一种常用的粉尘处理设备。布袋除尘器箱体内有一个除尘袋,由铁板焊接而成。除尘袋一般是圆形的。袋料有常温袋、中温袋、高温袋,可根据工矿实际使用选择。除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器的性能起着决定性的作用。因此,除尘方法是布袋除尘器的显著特点之一,也是布袋除尘器运行中的重要环节。除尘器采用压缩空气低压脉冲在线或离线清灰方式,清灰功能由简单控制器或PLC编程差压(恒阻)、定时或手动或自动控制柜实现。
脉冲布袋除尘器作为布袋除尘器的代表,采用脉冲喷吹技术清除粉尘。与国内其他布袋除尘器相比,脉冲布袋除尘器具有较高的除尘效率。近年来,由于其结构科学、集尘效果理想,已广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化。是现代工业除尘的理想选择。工作原理:工业含尘气体通过脉冲布袋除尘器的集尘袋过滤成清洁气体时,清洁气体进入清洁气体室,然后通过清洁气体室的排气口,由风机排出。随着除尘周期的增加,越来越多的灰尘吸附在布袋表面,使得布袋除尘器的阻力不断上升。为了使脉冲除尘器的阻力小于1200Pa,使除尘器正常工作,用户需要定期清理滤袋上的灰尘。
布袋除尘器的除尘是由程序控制器按定时顺序启动脉冲阀,使袋内的压缩空气从吹管的穿孔喷出,经文丘里管被周围空气多次吸入,然后进入滤袋,使滤袋在瞬间迅速膨胀,并随着气流的反向作用而抖落灰尘。附着在袋面上的灰尘迅速从滤袋中逸出,落入灰斗(或灰仓)中,通过排灰阀排出灰尘,达到除尘的目的。除尘器的控制(包括除尘控制)由PLC控制。整个除尘系统自动控制,无人值守,可向大厂系统反馈信息,接受大厂系统远程控制。所有维护工作都在清洁空气室内和吸尘器外部进行,不进入吸尘器。
PPC型气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
PPC型气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
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