锅炉脱硫除尘器工艺流程： 　　含尘气体从锅炉脱硫装置底部进入中心管，经洗涤水(一定浓度的NaOH溶液)喷淋加湿后，冲击液面， 终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程-----液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。 　　燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入 脱硫除尘装置，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性气体被氢氧化钠溶液吸收，净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应， 后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池(调节PH)，再次循环利用。 　　锅炉脱硫除尘器性能及特点： 　　1、除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。除尘率≥95%，二氧化硫脱除率≥90%，烟气林格曼黑度<1级。脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 　　2、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 　　3、设备操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。 　　4、设备对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法，这是是目前 成熟、环保局认可的脱硫法。锅炉脱硫除尘器在选材上特别重要，这充分体现设计思想、设计水平和技术，因为锅炉经常24小时不间断运作，对防腐和耐高温有特别的要求。

玻璃钢脱硫除尘器采用道伊尔原理和 新的脱水技术，经过近十年的使用和 新改造，选用了 新防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。 　　玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和环保部门的好评。 　　玻璃钢脱硫除尘器主要原理是通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。 玻璃钢脱硫除尘器工作流程： 　　先热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。 后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

根据除尘器在使用中存在的问题，我公司 及技术部门经过反复考察，潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体，并采用很多 技术，研制成功了一套适应各种烧结方法，适应各种恶劣条件，并克服了其它水除尘无法克因难的水法除尘器，即BLS-118L湿式脱硫除尘器。 　　BLS-118L湿式脱硫除尘器特点： 　　1、BLS-118L湿式脱硫除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。 　　2、喷水头装在尘区以外，使法与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。 　　3、BLS-118L湿式脱硫除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。 　　4、BLS-118L湿式脱硫除尘器采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结构、水蒸发量减少，并且除尘效果不好。 　　5、全部使用循环水， 不往窑下排放和浪费水资源。 　　6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开，分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥专用设备，回收的泥浆100%回收利用， 排到地面而造成的二次污染问题。 　　7、设备运行费低，耗电仅有9KW。 　　8、投资少，与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此，该技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器，并且保证除尘效果，明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3，暗火窑不超过100mg/m3。

锅炉脱硫脱硝除尘器的结构： 　　1、脱硫除尘器,沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。 　　2、锅炉脱硫脱硝除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。 　　3、锅炉脱硫脱硝除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。(沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔采用喷淋式)。 　　4、锅炉脱硫脱硝除尘器比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的 经济实用、 理想的环保产品。 　　锅炉脱硫脱硝除尘器的范围： 　　锅炉脱硫脱硝除尘器主要适用于以煤，煤矸石，木材，锯末，塑料，重油为燃料的烟气脱硫除尘。 　　锅炉脱硫脱硝除尘器的特点： 　　锅炉脱硫脱硝除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的脱硫除尘器。

脱硝除尘器属于环保设备，在烟气通道外侧壁面上配装水套容器，根据空气力学和流体力学的原理，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高速高温烟气气流的作用下快速形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含硫氧化物快速和含碱石灰水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。 脱硫脱硝除尘器的技术特点有： 　　1.脱硝效率中等，投资成本低，运行费用低; 　　2.不使用价格昂贵的催化剂; 　　3.溶液喷射可随锅炉负荷的变化自动调节喷射量; 　　4.无需对锅炉进行大规模改造，对锅炉影响小，不需要换引风机; 　　5.建设周期短，施工简单; 　　6.不产生二次污染。

脱硫脱硝除尘器适用于：工业生活锅炉、铸造炉、焦化炉、工业窖炉(如陶瓷行业)水泥厂滚动窖、立窖、耐火材料隧道窖，稀土行业的倒焰窖、回火窖、精密铸选、冶炼炉、玻璃窖、食品烘干等行业。 　　脱硫脱硝除尘器属于环保设备，在烟气通道外侧壁面上配装水套容器，在水套容器包容部份的烟气通道壁面上配装泄水喷管，在水套容器下侧收缩部分的内孔壁面与烟气通道外壁面之间设有环形排液通道，在位于烟气通道下端口处的环形排液通道上设有收缩状泄水喷口，入液管安装在水套容器上;本器采用液体冲刷、包容与滤膜、倒U型槽板相结合的作业方式，实现了烟气脱硫脱硝除尘作业一体化，具有结构简单、功能完善、运行可靠、作业质量好、适用范围广的特点，尤其适合热电、有色冶炼行业配套使用。脱硫脱硝湿式除尘器根据空气力学和流体力学的原理，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高速高温烟气气流的作用下快速形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含硫氧化物快速和含碱石灰水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。 　　脱硫脱硝除尘器的特点: 　　1、脱硫除尘一体化，效率高，效果好。 　　2、脱硫剂采用石灰，价格低廉，资源丰富。 　　3、结构紧凑，占地少，操作简便，运行可靠，无二次污染。 　　4、设备无运动件。耐磨损，使用寿命长。

玻璃钢脱硝设备全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质，普通玻璃钢制品不耐热，80℃即软化，120℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行。 　　玻璃钢脱硝设备特点： 　　1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 　　集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率98%，二氧化硫脱除率85%，烟气林格曼黑度<1级。 　　2、阻力小、节水、节电、运行费用低。 　　烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 　　3、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。 　　圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性极强。 　　4、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。 　　5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。 　　6、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。

硫脱销除尘设备现在广泛使用的一些火力发电、印染、水泥化工采矿制作中。脱硫脱硝除尘设备适用于：工业生活锅炉、铸造炉、焦化炉、工业窖炉(如陶瓷行业)水泥厂滚动窖、立窖、耐火材料隧道窖，稀土行业的倒焰窖、回火窖、铸选、冶炼炉、玻璃窖、食品烘干等行业。