CM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 主要特点 1.LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2.LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等的选择）对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。 3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。 4.LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。 5.LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作，清灰。 6.LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。 7.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。 MC-II型脉冲袋式除尘器优点 1、，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上； 2、使用灵活，袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”； 3、袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，环境，回收物料等； 4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是现在市场上应用比较广泛的一种新型的脉冲除尘器。它的特点就是在拥有了大多数脉冲除尘器的性能还另外具备了高性和高设计性能，对于在浓度较高的烟尘气体处理上有的功效，同时气箱脉冲除尘器的配套零部件也是严格筛选的，整体的使用效果和性能得以提升。 QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器特点: 1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少、占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，了换袋操作条件。 5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6.讲出口风道布置紧凑，气流阻力小。

PPC型气箱式脉冲袋式收尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业。特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。 结构特点 PPC型气箱式脉冲袋式收尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱式脉冲袋式收尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机拆换一个室的滤袋。

FMQD气箱式脉冲袋式除尘器是布袋除尘器的一种，是广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统的布袋除尘器。 FMQD气箱式脉冲袋式除尘器的过滤原理： 含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的除尘布袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。 结构特点： ※壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。 ※灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。 ※进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。 ※脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 ※压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。 ※支柱及立式笼梯、栏杆。