随着中国经济的快速发展，国内环境污染越来越严重。污染物排放量的增加对大气环境造成了严重污染，环保压力持续加大。我国更加重视空气污染控制。为了达到更高的大气污染物排放标准，国内火电厂开始了新一轮的环保改造。湿式静电除尘设备作为目前燃煤电厂污染物控制的精细处理设备，在我国受到了广泛的关注，并逐渐得到推广和应用。

湿式静电除尘设备的除尘原理与干式静电除尘设备基本相同。首先用高压电晕放电将粉尘带电，带电的粉尘在电场力的作用下到达集尘板（或集尘管），然后用冲洗的方式随冲洗液的流动将粉尘清除。在目前的湿法除尘技术中，主要区别在于阳极板材料的选择和除灰技术。根据阳极材料的不同，主要分为不锈钢湿式静电除尘设备、导电玻璃钢电极湿式静电除尘设备和柔性电极湿式静电除尘设备；根据清灰技术的不同（即水膜的形成原理），可分为水膜自清洗技术和水膜冲洗清灰技术。前者是间歇喷淋，通过烟气中的水蒸气在阳极表面自冷凝实现在线清灰，后者是通过喷淋水在阳极表面形成水膜。

20世纪90年代，为了满足当地环保法规对烟尘排放控制的要求，日本三菱公司开发并建造了燃煤电厂烟尘控制湿式静电除尘设备。2006年，美国专门针对PM2.5提出了控制要求，并在燃煤电厂安装了湿式静电除尘设备。目前，中国通过引进技术和优化设计，掌握了自己的核心技术。

金属电极湿式静电除尘设备的技术特点如下：

1）大部分水平布置，气流沿水平方向进出。烟气流速较低（流速约2.5m/s），可有效控制气流带出的粉尘，提高PM2.5细颗粒和气溶胶的去除效率。

2）阳极和阴极均平行于气流方向设置，金属极板悬空，极板通过吊梁固定在壳体内，电晕电极采用框架结构，通过吊杆悬挂在壳体内。这种安装方法具有良好的电场稳定性和高工作电压，因为阳极和阴极不容易变形，并且电极之间的距离得到保证。

3）耐高温。当脱硫系统出现故障时，可以在较高的烟气温度下运行。